Načelo vlivanja matrice je uporaba visokega tlaka za hitro vbrizgavanje staljene kovine v votlino natančne kovinske kalupe, nato pa ohladiti in strjevati pod visokim pritiskom, da tvorimo litje.
Postopek vlivanja matrice uporablja votlino plesni, da na staljeno kovino pritisne visok tlak. Plesen je običajno narejen iz močnejše zlitine. Ta postopek je podoben injekcijskemu oblikovanju.
Operacijska tehnologija kastinga v glavnem vključuje naslednje korake:
Pripravite staljeno kovino: kovino segrejte v staljeno stanje.
Napolnite kalup: Napolnite staljeno kovino v votlino plesni pod visokim tlakom in veliko hitrostjo. Pogosto uporabljen tlak je na desetine MPA, hitrost polnjenja je približno 16 do 8 0 m/s, čas, da je staljena kovina napolnila plesni votlino, je izjemno kratek, približno 0. 01 do 0,2 sekunde.
Hlajenje in strjevanje: staljena kovina se ohladi in utrdi pod visokim pritiskom v kalupu, da tvori vlivanje.
Odprite kalup in vzemite kalup: Po utrditvi vlivanje odprite kalup, da odpeljete kalup, da dokončate cikel kastinga.
Klasifikacija kastinga v glavnem vključuje dve metodi: kasting hladne komore in kasting vroče komore:
Vlivanje hladne komore: v staljeni kovini vlivamo v matrico z ročno ali samodejno napravo, nato pa se udarci s strelom premakne naprej, da kovino pritisne v votlino plesni.
Hot Chamber Die Liting: Staljena kovina se samodejno pretaka v matrico skozi krmno pristanišče na marni komori, udarni udar pa se premika navzdol, da potisne staljeno kovino v kalupno votlino skozi cev za gosjo.
Aplikacijsko polje litinga matrice je zelo široko, še posebej primerno za izdelavo velikega števila majhnih in srednje velikih ulitkov. Zaradi ravne površine, visoke dimenzijske konsistence in visoke proizvodne učinkovitosti je liting najbolj široko uporabljen med različnimi vlivanimi procesi. Poleg tega je postopek vlivanja die izpeljal tudi številne izboljšane procese, kot so neporozno vlivanje matric, postopek neposrednega vbrizgavanja, natančnost in visokohitrostne tehnologije litine itd., Ki še izboljšajo kakovost kastinga in učinkovitost proizvodnje.
