± {{0}}. 1 do ± 0,5 mm
Dimenzionalna natančnost utrinkov lahko običajno doseže visoko raven. Specifični razpon natančnosti in vplivni dejavniki so naslednji:
Specifični razpon dimenzijskih natančnosti ulitkov
Dimenzionalna natančnost ulitkov die lahko na splošno doseže ± {{0}}. 1 do ± 0. 5 mm. Na to območje natančnosti vplivajo predvsem dejavniki, kot so postopek vlivanja matrice, oblikovanje plesni, lastnosti materiala in poznejša obdelava. Poleg tega je splošna natančnost matričnih ulitkov IT13 ~ IT15 v GB18001979, višja natančnost pa lahko doseže 10 ~ IT11. Površinska hrapavost RA je 3,2 ~ 1,6um in lahko doseže 0,8um lokalno.
Glavni dejavniki, ki vplivajo na dimenzijsko natančnost utrinkov
Proces vlivanja: Parametri, kot so tlak, hitrost in temperatura med postopkom vlivanja matrice, pomembno vplivajo na dimenzijsko natančnost. Razumne nastavitve parametrov procesa lahko zagotovijo, da se staljena kovina enakomerno napolni v kalupu in s tem izboljša dimenzijsko natančnost vlivanja v matrico.
Mold Design: Natančnost in konstrukcijska zasnova kalupa sta neposredno povezana z dimenzijsko natančnostjo vlivanja matrice. Kalupi z visoko natančnostjo lahko zmanjšajo deformacijo in krčenje ulitkov matrice ter izboljšajo dimenzijsko stabilnost.
Lastnosti materiala: Različni kovinski materiali imajo različne lastnosti, kot sta pretočnost in krčenje med postopkom iztekanja, kar vpliva na dimenzijsko natančnost delov, ki iztekajo. Izbira pravega kovinskega materiala je pomemben ukrep za izboljšanje dimenzijske natančnosti.
Metode za izboljšanje dimenzijske natančnosti utrinkov
Proces izboljšanje: Z optimizacijo parametrov postopka vlivanja die, kot so nastavitev tlaka, hitrosti in temperature, se lahko dimenzijsko odstopanje odliva v ulitki zmanjša in natančnost izboljša.
Meld Optimizacija: Uporaba visoko natančne tehnologije za obdelavo plesni in napredne zasnove strukture plesni lahko izboljšata vzdržljivost in natančno zadrževanje plesni, s čimer izboljša dimenzijsko natančnost delov, ki se umrejo.
Naknadna obdelava: Za ulitke z matrico z višjimi zahtevami natančnosti jih je mogoče izpopolniti in prilagoditi z naknadno obdelavo, toplotno obdelavo in drugimi postopki za doseganje večjih zahtev glede natančnosti.
