Procesni tok odkupljenja vključuje predvsem naslednje korake:
Priprava materiala: Izberite ustrezne kovinske materiale za kovanje. Običajni materiali za kovanje vključujejo jeklo, aluminij, baker itd. Izberite ustrezno oceno materiala in specifikacije glede na zahteve odkovkov.
Visoko temperaturno ogrevanje: kovinski material segrejte na dovolj visoke temperature, da izboljšate sposobnost plastičnosti in deformacije materiala. Visoka temperatura pomaga olajšati plastično deformirati.
Priprava plesni: Naredite ustrezen kalup glede na obliko in velikost zahtevanega kovanja. Kalup je običajno sestavljen iz dveh delov, zgornjega in spodnjega dela. Oblika, velikost in izbor materiala kovanja je treba upoštevati med zasnovo, da se zagotovi, da ima plesen zadostno moč in odpornost na obrabo.
Kovanje delovanja: v kalup postavite segreti kovinski material, pritiskate, da se plastično deformira pod omejitvijo kalupa in pridobite predhodno obliko.
Vnaprej določena oblika: Nadaljnja plastična deformacija kovanja po predhodnem kovanju, da dobimo končno želeno obliko. To je mogoče doseči z nadaljevanjem pritiska ali izvajanjem več procesov kovanja.
Fining and Shaping: Potem ko oblika kovanja izpolnjuje oblikovne zahteve, se izvajajo operacije zaključka in oblikovanja, vključno z odrezanjem odvečnega materiala, obrezovanjem robov in površin ter izvajanjem potrebnih toplotnih obdelav ali hladilnih procesov.
Post-obdelava: Odjeme lahko zahtevajo nadaljnjo obdelavo in obdelavo po potrebi, kot so toplotna obdelava, površinska obdelava (kot so prevleka, mletje ali poliranje) in obdelava itd. .
Bommon Vrste kovanja in njihove aplikacije: Brezplačno kovanje: Zunanja sila se uporablja za gredico med zgornjim in spodnjim nakonom preprostega orodja za splošno namensko ali kovačo opremo, ki je primerna za proizvodnjo majhnih serij odprovosnosti. Osnovni procesi prostega kovanja vključujejo vznemirjenje, risanje, prebijanje, rezanje, upogibanje, zvijanje, premikanje in kovanje itd. .
Dedie Forging: Kovinska gredica je stisnjena in deformirana v kovanem matricu z določeno obliko, da dobite kovanje, ki je primerno za proizvodnjo delov z majhno težo in velikimi serijami. Umrli kovanje lahko razdelimo na odprto kovanje in zaprto kovanje. Prihodnja razvojna smer die kovanja je toplo kovanje in hladno kovanje.
Procesni tok odkovkov
Odkup so kovinske komponente, ki jih je oblikoval postopek, imenovan kovanje. Ta postopek vključuje deformacijo kovine z uporabo tlačnih sil, kar ima za posledico nastanek želene oblike ali zasnove. Odkup se pogosto uporabljajo v različnih panogah, vključno z avtomobilsko, vesoljsko, gradbeništvom in drugimi.
Procesni tok odkupljenja vključuje več korakov, od katerih je vsak pomemben za zagotovitev kakovosti in celovitosti končnega izdelka. V tem članku bomo podrobno razpravljali o vsakem koraku.
1. korak: ogrevanje
Prvi korak v procesnem pretoku odkupov je ogrevanje. Kovina se segreva na določeno temperaturno območje, ki je odvisna od vrste kovine, ki se uporablja, in želenih lastnosti končnega izdelka. Postopek ogrevanja je mogoče izvesti bodisi v peči na plin ali v električni indukcijski peči.
Postopek ogrevanja je ključnega pomena, saj mehča kovino in olajša oblikovanje. Pomaga tudi odpraviti morebitne preostale napetosti v kovini.
2. korak: kovanje
Ko se kovina segreje, je pripravljena za kovanje. Obstajajo tri vrste kovanjskih procesov, vključno s kovanjem z odprtim diem, kožiranjem zaprtega dieta in vrtanjem obročev.
Kovanje z odprtim dietom vključuje uporabo dveh ravnih matric, ki kovine ne zapirata v celoti. V nasprotju s tem zaprti die je uporaba dveh matric, ki popolnoma obdajata kovino. Rolling obroče vključuje uporabo matrice v obliki krofa, ki se vrti okoli kovine in jo postopoma oblikuje v obroč.
Postopek kovanja vključuje uporabo tlačnih sil na kovino, ki ga deformirajo v želeno obliko. Postopek kovanja je ključnega pomena, saj določa končno obliko in lastnosti kovanja.
3. korak: obrezovanje in zaključek
Po postopku kovanja ima lahko kovina presežek materiala ali grobe robove. Tu se pojavijo obrezovanje in zaključek. Obrezovanje vključuje odstranjevanje odvečnega materiala z žago ali drugimi orodji za rezanje. Končna obdelava vključuje glajenje vseh grobih robov s pomočjo peska ali brusnih koles.
Obrezovanje in dodelava sta pomembna, saj zagotavljata, da končni izdelek ustreza potrebnim specifikacijam in ima gladko in polirano površino.
4. korak: toplotna obdelava
Po postopku obrezovanja in zaključka lahko kovanje zahteva toplotno obdelavo. Toplotna obdelava vključuje izpostavljenost kovine določenemu temperaturnemu območju in jo drži pri tej temperaturi v določenem času. Ta postopek lahko pomaga izboljšati mehanske lastnosti kovine, kot so trdnost, trdota in duktilnost.
Postopek obdelave toplote je ključnega pomena, saj zagotavlja, da ima končni izdelek želene mehanske lastnosti in lahko prenese predvideno uporabo.
5. korak: pregled
Po postopku obdelave toplote se kovanje pregleduje. To vključuje uporabo različnih tehnik, kot so vizualni pregled, pregledovanje penetrant barvanja ali rentgenski pregled, za odkrivanje pomanjkljivosti ali nepopolnosti v kovanju.
Pregled je pomemben, saj zagotavlja, da končni izdelek izpolnjuje potrebne standarde kakovosti in je varen za uporabo.
6. korak: obdelava
Po pregledu je končni korak v procesnem pretoku odkovkov obdelava. To vključuje uporabo orodij za rezanje, kot so vaje in stružnice, za oblikovanje kovanja v želeni končni izdelek. Obdelava se lahko izvaja ročno ali z uporabo računalniško nadzorovanih strojev.
Obdelava je pomembna, saj zagotavlja, da končni izdelek ustreza potrebnim specifikacijam in ima potrebne lastnosti, kot so luknje ali utori.
Zaključek
Procesni tok odkupljenja vključuje več korakov, od katerih je vsak pomemben za zagotovitev kakovosti in celovitosti končnega izdelka. Od ogrevanja do obdelave ima vsak korak ključno vlogo pri oblikovanju kovine v želeni končni izdelek. Z razumevanjem procesnega toka odkovkov lahko cenimo kompleksnost in spretnost, ki je potrebna za izdelavo kakovostnih odkov, ki ustrezajo potrebam različnih panog.
